一、熟悉施工圖樣和產品制造工藝,如發現有疑問之處,應與有關技術部門聯系解決。合理安排安排各零件號料的先后次序,而且零件在材料上位置的排布,應符合制造工藝的要求。

三、根據施工圖樣,檢查樣板、樣桿是否符合設計圖的要求。應檢查號料尺寸是否正確,以防止產生偏差甚至錯誤,造成廢品。
四、檢驗材料有無裂縫、夾層、表面疤痕或厚度不均勻等缺陷,并根據產品的技術要求酌情處理。當鋼材遇有較大彎曲、凹凸不平等問題,影響號料精度時,應先進行矯正。

六、根據配料表和樣板進行套裁,盡可能節約材料。正確使用號料工具、量具、樣板和樣桿,盡量減小操作引起的號料偏差。
七、鋼結構加工時當工藝有規定時,應按規定的方向進行劃線,以保證零件對材料軋制紋路所提出的要求。
九、采用進口鋼材時,應檢驗其化學成分和力學性能是否滿足相對應牌號的標準。
十、主要受力構件和需要彎曲的構件,在號料時應按工藝規定的方向取料,彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。

十二、號料劃線后,在零件的加工線、接縫線以及孔的中心位置等處,應根據加工需要打上鏨印或樣沖眼。同時,按樣板上的技術說明,用白鉛油或磁漆標注清楚,為下道工序提供方便。
十三、鋼結構加工時號料應有利于切割和保證零件質量。
十四、本次號料后的剩余材料應進行余料標識,包括余料編號、規格、材質及爐批號等,以便于余料的再次使用。






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